MESA在MES定义中强调了以下三点:|MESA提出的MES功能组件和集成模型

MESA在MES定义中强调了以下三点:

1)MES是对整个车间制造过程的优化，而不是单一的解决某个生产瓶颈;

2) MES必须提供实时收集生产过程中数据的功能，并作出相应的分析和处理。

3)MES需要与计划层和控制层进行信息交互，通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成。

1990年11月，美国先进制造研究中心AMR(Advanced Manufacturing Research)就提出了MES(制造执行系统)概念。1997年，MESA提出的MES功能组件和集成模型，包括11个功能，同时规定，只要具备11个功能之中的某一个或几个，也属MES系列的单一功能产品。公司可以为能源、化工、石化、冶金、制药、建材等行业提供包括先进控制、系统集成、工程管理以及用户培训在内的一揽子解决方案。2004年，MESA提出了协同MES体系结构(c-MES)。

mes?功能模块|诚佰网络

功能模块   1)生产监视

2)数据采集

3)工艺管理

4)品质管理

5)报表管理

6)生产排程

7)基础资料

8)OEE指标分析

9)薪资管理

10)数据共享

11) 任务派工

12)能力平衡分析

制造数据管理 ;生产计划管理;能力平衡分析;任务派工管理;成品、在制品、刀具、工装库存管理 ;内嵌式智能排产引擎(Plug-in APS);质量管理体系;生产系统可视化管理等。

诚佰网络|MES系统各模块的功能简述如下:

6)维护管理:通过活动监控和指导保证机器和其它资产设备的正常运转以实现工厂的执行目标。

(7)质量管理:根据工程目标来实时记录，跟踪和分析产品和加工过程的质量，以保证产品的质量控制和确定生产中需要注意的问题。采用QC七大手法、SPC对品质进行分析、统计，进而改善品质。

(8)文档管理:管理和分发与产品，工艺规程，设计，SOP，或工作令有关的信息，同时也收集与工作和环境有关的标准信息。

(9)产品跟踪:通过监视工件在任意时刻的位置和状态来获取每一个产品的历史纪录，该记录向用户提供产品组及每个终产品使用情况的可追溯性。

(10)工单管理:对ERP排产后的工单进行实时跟踪与管理，了解其生产进度、品质状况等信息。

(11)性能分析:将实际制造过程测定的结果与过去的历史记录和企业制定的目标以及客户的要求进行比较。其输出的报告或在线显示用以辅助性能的改进和提高。